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技術(shù)簡介 

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一、技術(shù)簡介

    本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料,在220~280℃下,專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣,其原理如下:

    主反應(yīng): CH3OH=CO+2H2 +90.7 KJ/mol

                  CO+H2O=CO2+H2 -41.2 KJ/mol

    總反應(yīng): CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 KJ/mol

    副反應(yīng): 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 KJ/mol

                  CO+3H2=CH4+H2O -+206.3KJ/mol

    上述反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷卻、冷凝后其組成為

     H2    73~74%

     CO2   23~24.5%

     CO     ~1.0%

     CH3OH  300ppm

     H2O   飽和

    該轉(zhuǎn)化氣很容易用變壓吸附等技術(shù)分離提取純氫。

    目前國內(nèi)應(yīng)用此技術(shù)的企業(yè)已近百家,通過幾年來的運(yùn)轉(zhuǎn)證明,本工藝技術(shù)成熟、操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

二、技術(shù)特點(diǎn)

 1、甲醇蒸汽在專用催化劑上裂解和轉(zhuǎn)化一步完成。

 2、采用加壓操作,產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣不需要進(jìn)一步加壓,即可直接送入變壓吸附分離裝置,降低了能耗。

 3、與電解法相比,電耗下降90%以上,生產(chǎn)成本可下降40~50%,且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單,操作方便穩(wěn)定。煤造氣雖然原料費(fèi)用稍低,但流程長投資大,且污染大,雜質(zhì)多,需脫硫凈化等,對中小規(guī)模裝置不適用。

 4、專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低,壽命長等特點(diǎn)。

 5、采用導(dǎo)熱油作為循環(huán)供熱載體,滿足了工藝要求,且投資少,能耗低,降低了操作費(fèi)用。


流程示意


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典型業(yè)績


1

大唐電力化工公司

10000Nm3/h

甲醇尾氣

99.9%

PSA(5.0MPa.G)

2

泰州石化公司

700Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

3

山東東明玉皇化工公司

400Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

4

山東博興華潤油脂限公司

1000Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

5

遼寧盤錦宏達(dá)石化公司

5000Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

6

山東東營澳星石化公司

6000Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

7

山東河濱石化公司

8000Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

8

山東東營三合石化公司

12000Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

9

臺灣班順化工有限公司

800Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

10

泰國SIAM SORBITOL CO.,LTD.

300Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

11

珠海長成化學(xué)有限公司

3000Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

12

山東??迫鹆质?/span>

4500Nm3/h

甲醇

99.99%

甲醇裂解+PSA

甲醇裂解制氫

本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料,在220~280℃下,專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣
甲醇裂解制氫
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